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*杜蕾斯震震环能令双方倍感刺激,震颤体验高达20分钟 *附设开关,使用简单 *可单独或配合安全套同时使用 *储存期:3年 | | | |
杜蕾斯质量检测
| 简述 |
| 要制造出一个能够承受你的强烈热情的安全套,并不是件容易的事!一起来了解世界上最受欢迎的安全套是如何制造出来的。 | | |
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第1步
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由质量上乘的橡胶制天然乳胶制成的。在橡胶到达制造工厂之前,经过了全面的质量控制测试,来确保其符合SSL集团(杜蕾斯的制造商)最严格的标准。
橡胶一旦通过质量控制测试,就会被加工成一种可用的形式。因为橡胶是一种天然材料(很多物理特性与牛奶非常接近),它可以凝固或发酵。橡胶中会被加入稳定剂、防腐剂和硫化剂,然后会对橡胶的质量和浓度进行再次检查。这一过程称为“混合”。
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第2步
接下来进入“浸渍”阶段 。 复合乳胶汁在一定的温度下注入储存槽浸沾到生产线的玻璃模具上。 当模具柔和地通过储存槽,模具上就会沾上一层几乎看不见的乳胶涂层薄膜。 然后乳胶涂层薄膜会被过滤过的空气烘干以防大气污染。 在烘干以后,玻璃模具再次进行浸渍、烘干。
随着“浸渍”过程的完成, 最新成型的安全套边缘滚动着水珠。当安全套还在模型上的时通过烤箱进行硫化处理。 在安全套从模具上被去除用水高压清洗之前,它们会再次被烘干。

第3步
尽管到这一步,杜蕾斯安全套就已经可以包装出厂了,但它们还必须经过五道严格的检测。正是这种高质量的标准使杜蕾斯成为当今世界上安全套的领导品牌。像安全套这样的产品,它的质量对于使用者来说是极其重要的,因此需要尽一切努力来确保每一个安全套的质量和安全性。
除了进行国内和国际标准的检测外,杜蕾斯安全套还要经过电子化的检测。这包括每个安全套都要经过一个金属模具的拉伸并经受很高的电压。安全套上的任何一处断裂都会被测量到,如果安全套上有任何一处微小的裂纹,甚至是人眼无法发现的裂纹,那么它也是不合格的。

第4步
最令人印象深刻的一项测试可能要算充气测试了,每天都要对每一批杜蕾斯安全套抽样进行这项测试。它是为了测试安全套的弹性和强度,在测试中,一个杜蕾斯安全套会被充入空气,直到它达到爆裂点。通常,一个杜蕾斯安全套可以容纳大约40升空气,相当于9加仑水。
电子检测完成后,会从每一批安全套中取出质量控制样本,充入300毫升水,悬挂3分钟,然后把它们放在吸水纸上滚动,以测试液体渗漏情况。如果发现了几处微小裂纹,那么整批安全套都不合格,都要被销毁。
另外还会取一些样本来检测尺寸和厚度。还有一些样本会用来做毁坏测试,用以检查它们的物理强度。这些样本中的一些会用加温的方式进行人工老化,用来检测产品出厂5年后的质量。

